摘要 HACCP是食品质量预防控制管理体系。介绍了其在平遥牛肉生产中的应用。
关键词HACCP 平遥牛肉 应用
1 概述 HACCP系统在食品工业中的应用是现代食品安全生产的需要,是国际上公认的最有效的食品质量保证体系。其强调的是在生产过程中通过预防将可能发生的食品 安全危害降到最低程度,而不是靠事后检验来保证产品的安全性。平遥牛肉是传统的中华美食,以其营养丰富、肥而不腻、瘦而不柴、风味独特而誉满全国,深受广 大消费者的喜爱。为了满足顾客的需求,保证产品质量,使平遥牛肉得到长足发展,就必须与国际大环境接轨,这就要求平遥牛肉行业必须加快建立HACCP体系 以保证产品安全。
2 HACCP体系简介
HACCP即危害分析与关键控制点,是英文:Hazard Analysis Critical Control Point的缩写。
早 在20世纪60年代初,Pillsbuzy公司和美国宇航局用“零缺陷”方法开发航天食品时,形成HACCP食品质量管理体系。其特点在于以预防为主,在 生产前先找出生产过程中可能出现的危害点,加以分析,并确定关键控制点,建立关键限值及保护措施,采取有效的监控程序,让最终产品达到“零缺陷”。
HACCP 有以下七个基本原理组成:(1)危害分析(HA),即确定与食品生产各操作工序有关的潜在危险性;(2)确定关键控制点(CCP);(3)确定关键限值, 保证CCP受控制;(4)确定控制CCP的措施;(5)确立纠偏措施;(6)制定有效的记录保持程序;(7)建立审核程序,以便证明HACCP计划的正常 执行。
3 HACCP体系与其他管理体系的关系:
3.1 与ISO9000系统关系
HACCP系统是在ISO9000系统以及其他相关标准基础上建立的安全防范法规,可视为ISO9000系统标准的一部分。ISO9000共20个要素,其中“过程控制”是保证最终产品质量的一个重要程序,而HACCP则是使最终产品质量达到“零缺陷”的重要手段。
3.2 与食品安全法的关系
食品安全法是保证食品安全,保障公众身体健康和生命安全制度的法规。HACCP对产品质量“零缺陷”的管理正好保证了食品质量,辅助了食品安全。
3.3 与SSOP的关系
卫生标准操作规范(SSOP)是一套特殊的食品卫生处理和加工环境的清洁程度的食品法规,侧重于食品卫生管理,而HACCP更侧重于预防控制食品的安全性。
4 HACCP在平遥牛肉生产中的应用
4.1平遥牛肉的生产工艺流程
原料运输→验收→冷冻储藏→解冻→金属探测→腌制→煮制→计量装袋→杀菌→保温→外包装→出厂运输
4.2平遥牛肉生产过程中的危害分析表(HA)
见表1.
4.3由微生物引起的危害
4.3.1原辅料
表1:平遥牛肉生产过程中的危害分析表
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
加工步骤 |
确定本步骤中潜在危害 |
潜在危害是否显著(是否) |
对第三栏的判断 |
防止显著危害的措施 |
是否关键控制点 |
|
类别 |
危害 |
|||||
原料运输 |
生物性 |
微生物繁殖 |
否 |
运输工具及过程不规范,引起。 |
1运输工具要消毒。 2.原料起运初温-18℃以下,抑制微生物。 |
否 |
化学性 |
化学品污染 |
否 |
||||
物理性 |
异物混入 |
否 |
||||
原料验收 |
生物性 |
致病菌,寄生虫 |
是 |
1病死牛带有致病菌, 2注射防疫时,有断针、兽药残留。 |
采购原料必须三证齐全。 |
CCP1 |
化学性 |
农兽药残留 |
否 |
||||
物理性 |
金属、碎骨等 |
是 |
||||
冷冻储藏 |
生物性 |
腐败菌繁殖 |
否 |
库温升高会导致牛肉腐败变质。 |
保证库温-18℃以下。 |
否 |
化学性 |
无 |
否 |
||||
物理性 |
无 |
否 |
||||
金属探测 |
生物性 |
无 |
否 |
金属探测仪灵敏度下降,造成漏探。 |
金属检测过程中定时检查灵敏度。 |
CCP2 |
化学性 |
无 |
否 |
||||
物理性 |
金属混入 |
是 |
||||
解冻 |
生物性 |
微生物繁殖 |
否 |
SSOP可控。 |
否 |
|
化学性 |
否 |
否 |
||||
物理性 |
否 |
否 |
||||
腌制 |
生物性 |
微生物繁殖 |
否 |
1微生物繁SSOP可控; 2计量不准NaNO2过高; 3盐水浓度过高。 |
校准计量器具,加强现场管理。 |
CCP3 |
化学性 |
盐水、NaNO2过高 |
是 |
||||
物理性 |
无 |
否 |
||||
煮制 |
生物性 |
过生、过熟 |
是 |
煮制时,温度、时间、压力控制不好,造成过生、过熟,不能成型。 |
1定期检修蒸煮锅; 2严格执行操作规程; 3加强现场管理。 |
CCP4 |
化学性 |
否 |
否 |
||||
物理性 |
否 |
否 |
||||
计量装袋 |
生物性 |
微生物繁殖 |
是 |
封口质量不达标,导致成品牛肉漏气。 |
1班前检修封口机; 2班中逐袋检三率; 3加强职员培训。 |
CCP5 |
化学性 |
无 |
否 |
||||
物理性 |
无 |
否 |
||||
杀菌 |
生物性 |
微生物繁殖 |
是 |
杀菌温度不够,造成微生物繁殖。 |
1班前检修杀菌锅; 2现场定时抽查温度、时间、压力。 3灭完菌逐袋检测。 |
CCP6 |
化学性 |
无 |
否 |
||||
物理性 |
无 |
否 |
||||
保温 |
生物性 |
微生物繁殖 |
否 |
人工检测可控。 |
否 |
|
化学性 |
无 |
否 |
||||
物理性 |
无 |
否 |
||||
计量包装 |
生物性 |
微生物繁殖 |
否 |
SSOP可控。 |
否 |
|
化学性 |
无 |
否 |
||||
物理性 |
无 |
否 |
||||
出厂运输 |
生物性 |
无 |
否 |
运输工具不防雨、破损。 |
装运前车辆检查。 |
否 |
化学性 |
无 |
否 |
||||
物理性 |
不防雨、破损 |
否 |
表2 :平遥牛肉HACCP计划
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
关键控制点 |
显著危害 |
关键限值 |
监控对象 |
监控方法 |
监控频率 |
监控负责人 |
纠偏措施 |
记录 |
验证 |
CCP1原料验收 |
牛肉中有致病菌 |
三证齐全 |
检疫证消毒证非疫区证 |
检查 |
每批 |
质管部 |
退货报废 |
三证验收记录 |
质管部长 |
CCP2金属检测 |
牛肉中可能有金属 |
灵敏度:Fe、SvSØ≥2.5㎜。 |
对灵敏度检查 |
听鸣叫看传输是否同时停止 |
0.5h一次 |
探测仪操作人 |
发现异常修复检测能力,再重检 |
金属检测记录 |
质管部长 |
CCP3腌制 |
盐水、NaNO2可能超标 |
混合盐中NaNO2含0.5% |
NaNO2含量 |
配制前准确计量 |
每次 |
加工主任 |
隔离评估停产整顿 |
食品添加剂添加记录 |
生产厂长 |
CCP4煮制 |
可能过生过熟 |
中心温度72℃,煮8h. |
温度、时间、压力 |
检查 |
每锅 |
加工主任 |
隔离评估 |
煮制温度、时间、压力记录 |
生产厂长 |
CCP5计量包装 |
封口不合格导致产品不合格 |
不合格率≤2.5% |
封口机、天平准确度 |
检查 |
每袋 |
检测人员 |
隔离评估,停产培训。 |
不合格品记录 |
质管部长 |
CCP6杀菌 |
微生物繁殖 |
杀菌时间、温度121℃ |
杀菌时间、温度 |
查看 |
每10min记一次 |
杀菌工人 |
严格执行《平遥牛肉热力杀菌规程》。 |
杀菌记录 |
质管部长 |
原料牛肉:要求来自非疫区,健康良好黄牛,不得采用病、死、小牛。要求三证齐全。
4.3.2生产工艺流程和布局合理,不能存在交叉污染。
4.3.3车间卫生
严 格执行《食品卫生法》。车间环境按国家标准作业规范设计、布局,操作人员每年必须进行健康查,进入车间人员严格执行以下消毒制度:清水洗手——洗手液洗手 ——清水冲洗——消毒液洗手——清水洗手——烘干。车间要每天清洗消毒,再用清水冲洗干净。工作台面、设备每4h用82℃热水清洗;刀具、工器具每隔 5min在消毒柜里洗干净,再用热水洗干净。车间、人员、设备、工器具随时都保持整洁清洁。不得有积水、杂物、污物。
4.4 物理因素引起的危害
平遥牛肉生产中受加工时间、车间环境、温度等因素影响,如生产车间温度过高,生产过程周期过长,杀菌后冷却温度过高,致病菌易于繁殖。
4.5 化学因素引起的危害
原、辅料中的化学物质(如农残、药残、重金属等),或者在生产过程中不慎加入。这些因素都必须严格控制。
4.6 平遥牛肉生产加工过程中的关键控制点
4.6.1原料验收
原辅料严格执行国家相关标准,牛肉必须“三证”齐全;原辅料必须有批批的有效合格证、QS证、检验报告。
4.6.2金属探测
所有牛肉原料都必须经过金属探测仪,检测无金属杂质后方可投入生产。
4.6.3腌制
盐水注射,NaNO2占混合盐比例为0.5%,其残留量低于5×10 -5。
4.6.4煮制
严格保证保证肉的中心温度为72℃,煮制8h。
4.6.5计量包装
不合格率≤2.5%,并且及时纠偏,确保产品100%合格。
4.6.6杀菌
封口后的半成品必须尽快高温高压杀菌,注意杀菌时间、温度控制,严格执行操作规程,杀菌温度为121℃,不同规格的牛肉杀菌时间不同;灭完菌要逐袋检测,剔除不合格品。
4.7 HACCP的计划及监控记录
HACCP的计划见表2。监控记录有:
原、辅料三证检查记录;(2)金属检测记录;(3)食品添加剂添加记录;(4)煮制温度、时间、压力记录;(5)不合格品记录;(6)封口温控记录;(7)杀菌记录。
The Application of HACCP inPingyaobeef Production
Wang Wen Kong Jiangang ( beef Pingyao group, Shanxi Pingyao,031100)
ABSTRACTThe HACCP is food quality prevention and control management system and
Introduced in the Pingyao beef productionapplication.
KEY WORD HACCP;Pingyao beef;Application
展源
何发
2020-05-27
2020-05-27
2020-05-27
2021-01-11
2020-05-27
2024-03-06
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2021-01-12
2024-02-21
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