旋蒸的20℃原则，详解溶剂蒸的慢或蒸不出的常见原因！

展源 0 2023-09-26

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这些年，小编经常收到一些用户的提问。比如这个： “刚买的隔膜泵，蒸什么溶剂都很慢，这是怎么回事？” 还有这个： “新买的PC 3001 VARIO select，说是三级泵会很给力，但是刚刚用来蒸甲醇都蒸不出来，是不是泵出问题了？” 每次听到这些

，小编都替真空泵觉得冤，今天我们一起探讨该问题的相关因素，为真空泵洗白——“我们不要每次都当背锅侠！”

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检查安装

细节问题尤其是进气口的密封圈安装时是否有遗漏或者丢失，比如：

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检查底压，确保系统密封性

该系统包括真空泵、管路及连接件和旋蒸。另外，检查时需要一步步进行，以便排除问题所在。

a:先单独封闭真空泵的进气口，用校准过的真空表单独测试泵压力。对比泵的极限压力参数，如果差得多，说明需要对泵进行维护或者维修；如果接近泵的极限真空参数，说明没问题可进入下一步检查；

b:将管路一端连接到泵的进气口，封闭管路的另一端，检查管路的气密性。如果压力和第一步相差大，可以更换管路。不同材质的管路气密性相差较大；

c:将管路的另一端和旋蒸连接好，检查整个系统的气密性，如果此时出现问题，说明是旋蒸的问题，请找旋蒸的厂家进行维护。

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温度参数设置

温度参数设置包括加热温度和冷凝温度。

这里有个不成文的相差20℃原则，可以参考。

比如，当旋蒸的加热温度设置为60℃时，经过传热过程的热量交换后，蒸发瓶内产生的蒸汽温度约为40℃，那么冷凝盘管的温度要达到至少20℃，才能让蒸发出来的蒸汽很好地冷凝在收集瓶中，因此冷水机的温度需设在0℃或以下。

那么，当温度出现问题，会不会导致 “溶剂蒸得慢或蒸不出呢？”

当然会！

比如冷凝温度达不到（冷水机的配置问题）会造成溶剂冷凝效率低（与旋蒸冷凝盘管的结构和面积有关），冷凝不下来的大量蒸汽会给真空泵带来负荷，会导致系统内压力升高，从而抑制蒸发过程的进行。

所以，这并不是真空泵的问题！

真空泵压力与温度设置的匹配性

假设需要蒸的溶剂是DMF，加热温度设60℃，从溶剂手册查到其40℃的饱和蒸汽压是11mbar。

a: 如果选用一台水泵 ，是一定蒸不出的！

b:如果选用VACUUBRAND品牌极限真空为7mbar二级隔膜泵，在管路+旋蒸整套系统密闭性很好的前提下，是有可能能蒸出的！但是可能会有点慢，原因是蒸发时的平衡压力已经接近于真空泵的极限压力，此时泵的抽速比较低。

c:如果选用VACUUBRAND品牌极限真空为2mbar的三级或者四级隔膜泵，在管路+旋蒸整套系统密闭性很好的前提下，不但能蒸出来，而且速度还不慢。

d：如果选用的是VACUUBRAND品牌的三级或者四级隔膜泵中的高配变频泵，发现还是有蒸不出或蒸得慢的问题，应该注意如下事项：

在检查完上述所说的所有因素外，还可以检查以下控制器中的抽速和压力设置，是不是有人不小心把压力设置高了？或者把抽速调低了？

所以，当你做实验的时候发现溶剂蒸得慢或者蒸不出的时候，学会从以上四点去寻找原因，更容易找到原因！

内容来源：化学宝库

责任编辑：展源

审　　核：何发