本文聚焦 X 射线衍射(XRD)技术在材料结构分析领域的应用,重点剖析 XRD 峰偏移、展宽及尖锐化的内在成因,同时阐释这些峰形变化对材料结构信息的指示价值。
文中通过具体案例,系统分析晶粒尺寸、结晶度、内应力、样品纯度、取向效应等不同因素对 XRD 峰的影响规律,并探讨如何基于 XRD 测试数据推导材料的微观结构、晶粒尺寸及取向特征等关键信息。
X 射线衍射(XRD)是材料结构分析中应用广泛的技术手段,与电子衍射分析(如透射电子显微镜 TEM 测试)等微区分析方法形成互补。这类分析技术能够提供材料在中程、局部乃至原子尺度的结构信息。
相较于高分辨率分析方法(通常仅能获取少量粒子的精细结构信息),XRD 技术通过对样品进行整体性分析,有效弥补了前者的局限性。其中,X 射线粉末衍射技术可用于物相鉴定、定量分析及微观结构研究。
凭借样品制备简便、测量精度高、分析内容全面等优势,该技术已在多个学科领域得到广泛应用。
图 1:XRD 的组成及工作原理。
当 X 射线束照射至样品表面时,会与样品内部原子发生散射作用,每个原子均会产生散射波。这些散射波在空间中相互干涉,进而形成衍射现象。
衍射波的叠加效应使得射线强度在特定方向上增强,而在其他方向上减弱。基于对衍射结果的分析,可揭示晶体的微观结构信息。
对于晶体材料而言,当待测晶体与入射 X 射线束形成不同角度时,满足布拉格方程的晶面会被检测到,这使得 XRD 图谱呈现出不同强度的衍射峰。
而非晶体材料由于缺乏晶体结构中原子的长程有序排列,仅在短程范围内存在有限的有序性,因此其 XRD 图谱通常表现为宽缓的漫散射峰。
XRD 衍射峰的位置与晶面间距(d - 间距)存在直接关联,该关联由布拉格方程(nλ=2dsinθ)决定。式中,n 为衍射级数,λ 为 X 射线波长,d 为晶面间距,θ为衍射角。由此可知,衍射峰的偏移本质上反映了晶面间距的变化。
1. 衍射峰右移(2θ 增大)
当晶面间距 d 减小时,根据布拉格方程,衍射角 θ 需相应增大,从而导致衍射峰向高角度方向(右移)偏移。
这一现象通常与晶格收缩相关:当在晶体中掺杂离子半径较小的元素时,晶格会发生收缩,进而引发衍射峰向高角度(右移)偏移;反之,若掺杂离子半径较大的元素,晶格会出现膨胀,导致衍射峰向低角度(左移)偏移。此外,纳米材料或非晶态材料中存在的局部晶格畸变,也可能引发峰位漂移或峰形宽化。
在 XRD 测试过程中,部分人为操作或仪器因素也可能导致峰偏移,具体包括:
1.样品表面状态
若样品表面高于样品座平面,会导致衍射峰向低角度偏移;
2. 仪器校准与参数设置
X 射线衍射仪校准不精确或存在故障时,可能导致测试峰位偏移;此外,狭缝宽度设置过大或仪器光学系统调整不当,也会对衍射峰位置产生影响;
3. 样品污染
材料表面若发生污染或氧化,可能生成与原始物相峰重叠的附加相,最终导致峰位出现明显偏移。
结晶度是指材料中晶体相所占的比例。当材料结晶度降低时,通常伴随晶粒尺寸减小、晶格畸变程度增加及无定形相含量增多等现象,这些因素均会导致 XRD 衍射峰的宽化。
根据谢乐公式(Scherrer Equation),晶粒尺寸 D 与衍射峰半高宽 β 呈负相关,即晶粒尺寸越小,衍射峰半高宽越大,峰形宽化越显著。
理想晶体在三维空间中具有无限周期性结构,若不考虑仪器宽化效应,理想晶体的XRD 衍射峰应呈现为尖锐的谱线。然而,实际晶体均存在有限的尺寸,其周期性无法无限延伸,这一特性导致了由结晶粒度引发的峰宽化。
当结晶粒度持续减小至一定程度时,衍射峰会逐渐宽化,最终演变为宽缓的漫散射峰(即非晶态材料的典型 XRD 特征)。
从衍射理论角度分析,衍射极大值与第一极小值之间的角宽度,与发生相干衍射的区域(相干域)尺寸密切相关:相干域尺寸越大,角宽度越小;反之,相干域尺寸越小,角宽度越大。
通常情况下,当相干域尺寸小于 2 微米时,便会导致衍射峰出现可测量的宽化现象。因此,晶粒粒径越小,其越难以被近似视为具有无限多晶面的理想晶体,对 X射线的弥散作用越显著,具体表现为衍射峰强度减弱、峰形宽化。
1. 结晶度提升
当材料结晶度提高时,晶粒尺寸相应增大,晶格缺陷数量减少,这些变化会使衍射峰的尖锐程度显著提升;
2. 晶粒尺寸增大
依据谢乐公式,晶粒尺寸与衍射峰半高宽呈反比关系。随着晶粒尺寸的增大,衍射峰半高宽减小,峰形更趋尖锐;
3. 内应力释放
材料中残余内应力的释放可降低晶格畸变程度,进而使衍射峰变得更加尖锐;
4. 样品纯度提高
当样品纯度提升、杂质含量降低时,杂质对衍射峰的干扰减弱,衍射峰尖锐度增加;
5. 仪器与样品制备优化
XRD 仪器分辨率的提高、样品制备条件的优化(如样品平整度提升、取向一致性改善等),也可对衍射峰尖锐化产生调控作用。
上述因素通过减小衍射峰半高宽,共同促使峰形向尖锐化方向转变。
如下图所示,为 LNMO 与 LNMTO 两种材料在 35℃、45℃及 55℃条件下经过 100 次循环后的 XRD 图谱。随着温度升高,两种材料循环后晶体结构的破坏程度逐渐加剧,这一现象主要由高温环境下电极材料与电解液间剧烈的界面反应,以及过渡金属离子溶出所导致。
在 35℃初始温度条件下,LNMTO 材料的 XRD 图谱呈现出较为尖锐的衍射峰,这一特征表明该材料在高温循环过程中具备良好的晶体结构稳定性。
以下将从 XRD 技术的基础原理出发,深入解析在学术论文中,如何通过模拟不同块体材料的 XRD 行为,推测样品 XRD 峰变化的内在成因。
在此部分,研究者展示了通过模拟获得的 1 微米尺寸块体六方晶系 CdS 的粉末 X射线衍射(XRD)图谱。
该图谱中清晰呈现了 CdS 材料(100)、(002)及(101)晶面对应的衍射峰,且插图中高亮标注了这些晶面在六方晶系 CdS 晶体结构中的具体位置。图谱中各衍射峰的位置与强度参数,均基于晶体学基础数据计算得出。
这种峰宽化现象由纳米颗粒晶粒尺寸减小所引发,其宽化程度可通过谢乐公式进行定量描述。
下图表明,球形颗粒在干燥过程后会呈现随机取向状态;而立方体、纳米线等非球形颗粒在干燥过程中,易形成特定方向的取向排列。这种取向效应会对 XRD 图谱中不同晶面衍射峰的相对强度产生显著影响。
下图呈现了 GeS 纳米片的晶体结构、透射电子显微镜(TEM)图像,同时对比了采用滴涂法与粉末法制备的 GeS 纳米片的 XRD 图谱。
其中,滴涂法会导致纳米片平行于样品台表面排列,从而产生显著的取向效应;而粉末法则能有效削弱这种取向效应,使 XRD 图谱更能反映材料的本征结构特征。
下图为包含 75% 5 纳米与 25% 25 纳米 CdS 纳米颗粒的混合样品的模拟 XRD 图谱。这种具有双峰尺寸分布的样品,其 XRD 图谱呈现出 “尖锐峰顶 - 宽广峰尾”的特征,该特征直接反映了不同尺寸颗粒对衍射峰宽的影响规律。
实验所用纳米片的尺寸为 13 纳米 ×5 纳米,其(001)面为基底平面。如下 XRD图谱显示,(002)面衍射峰的峰宽对应 5 纳米的晶粒尺寸,而(100)面衍射峰的峰宽则对应 13 纳米的晶粒尺寸。
同时,(001)面与(002)面衍射峰的峰宽存在明显差异,这一现象表明,在不同方向上的晶粒尺寸差异会对 XRD 衍射峰的峰宽产生显著影响。
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